齒輪泵齒輪泵種類1齒輪泵的結構2齒輪泵的工作原理3齒輪泵中的液壓傳動4齒輪泵種類一、齒輪泵種類 1、外嚙合齒輪泵 分為：低壓 、中壓、高壓2、內嚙合齒輪泵 擺線齒輪泵、漸開線齒輪泵齒輪泵的分類齒輪泵1外嚙合齒輪泵工作原理密封容積的形成：齒面、泵體內表面、兩側板內表面組成密封的空間密封容積的變化 齒輪旋轉，一腔進入嚙合,容積變??；一腔分開,容積變大。高、低壓腔分開齒輪嚙合線。齒輪泵齒輪泵齒輪泵的徑向力徑向力增加軸承的負荷，影響泵的壽命工作P越高，徑向力就越大對高壓齒輪泵，要設法限制徑向力，提高軸承壽命TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT齒輪泵的結構特性分析間隙泄露 在齒輪泵工作時，存在三處可能產生內泄露的部位，即軸向間隙、徑向間隙、嚙合處的齒面間隙 嚙合處的齒面泄露，泄露量很小，約 占總泄露的4%~5%。 徑向間隙的泄露約占總泄露量的 15%~20% 軸向間隙的泄露量約占總泄露量的 75%~80%齒輪泵的困油 為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運轉，又能夠使吸壓油口隔開，齒輪嚙合時的重合度必須大于1。有時會出現兩對輪齒同時嚙合的情況，故 ,在齒向嚙合線間形成一個封閉容積。齒輪泵的流量 理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積每轉的Qt應為兩個齒輪全部齒間工作容積之和?？杉僭O齒間工作容積與齒的有效體積相等。每轉Qt是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和近似等于齒的有效部分所掃過的一個徑向寬度為2m的環(huán)形體積齒輪泵的流量公式用上述計算泵的Qt時，數值偏小應乘上修正系數K。平均Qt為：式中：D——分度圓直徑，mm； m——模數(m=D／z，z為齒數)，mm； B——齒寬，mm； n——轉速，r／min； ， K——修正系數，一般為1．05～1．15。齒輪泵的流量公式中、低壓齒輪泵為使流量公式 Qt＝6.66zm2Bn ? 10-6 L／min (2—4)高壓齒輪泵的流量公式：Qt＝7zm2Bn ? 10-6 L／min (2—5)齒輪泵的困油現象齒輪泵的困油現象齒輪泵的困油現象齒輪泵困油引起的結果齒輪泵的流量公式齒輪油泵裝配體 TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT一、齒輪油泵介紹TEXT齒輪油泵用于發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)，它將發(fā)動機底部油箱中的潤滑油送到發(fā)動機上有關運動部件需要潤滑的部位，如發(fā)動機的主軸、連桿、搖臂、凸輪頸等。該齒輪油泵在750轉/分鐘時，油壓應為0.4－0.6兆帕。為使油壓不超過該壓力，在泵蓋上有限壓閥裝置，它由螺塞16，小墊片15，彈簧14，鋼珠定位圈13和鋼珠12組成。當油壓超過0.6兆帕，高壓油就克服彈簧壓力，將鋼珠閥門頂開，使?jié)櫥妥詨河颓涣骰匚颓?，以保證整個潤滑系統(tǒng)安全工作。填料3、墊片7、小墊片15主要起密封防漏作用。墊片7的厚度大小，還可以調節(jié)齒輪兩側面間隙的大小。TEXTTEXTTEXTTEXT二、齒輪油泵工作原理 齒輪油泵是機器中用來輸送潤滑油的一個部件，它依靠一對齒輪的高速旋轉運動輸送油。 當一對齒輪在泵體內作高速嚙合傳動時，嚙合區(qū)內右邊空間的壓力降低而產生局部真空，油池內的油在大氣壓的作用下進入油泵低壓區(qū)內的吸油口，隨著齒輪的轉動，齒槽中的油不斷地沿著圖中所指的箭頭方向被帶到左邊的壓油口將油壓出，并輸送到機器中需要潤滑的地方。3-D Pie Chart三、齒輪油泵的技術要求TEXTTEXT1. 油泵裝配好后，用手轉動齒輪軸，不得有卡阻現象;2. 油泵裝配好后，齒輪嚙合面應占全齒長的2/3以上,可 根據印痕檢查;3. 油泵試驗時,當轉速為750轉/分時，輸出油壓應為0.4- 0.6Mpa；4. 檢查油泵壓力時，各密封處應無滲漏現象。TEXTTEXTTEXTTEXT

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